Presisjons CNC-dreide komponenter

Tuoyuan er en pålitelig produsent av presisjons CNC-dreide komponenter, i stand til å tilby produkter av høy kvalitet til konkurransedyktige priser. Du kan gi dine tekniske tegninger basert på dine spesifikke applikasjonskrav, og vi vil produsere tilpassede deler deretter.

Produktfunksjon

1. Maskinering med ultrahøy presisjon

Presisjons CNC-dreide komponenter oppnår eksepsjonell maskineringsnøyaktighet takket være avansert CNC-teknologi. Dimensjonstoleranser kontrolleres konsekvent innenfor ±0,01 mm, og geometriske toleranser (som rundhet og sylindrisitet) kan nå 0,005 mm, og oppfyller fullt ut de krevende presisjonskravene til industrier som romfart, medisinsk utstyr og presisjonsinstrumenter.

Enten det er komplekse skaft med trinn, uregelmessig formede overflater eller bittesmå gjengede strukturer, er hver detalj av designtegningen nøyaktig gjengitt, noe som effektivt unngår monteringsproblemer forårsaket av dimensjonsavvik og forbedrer den generelle utstyrsstabiliteten.

2. Bred materialkompatibilitet

Dette produktet kan behandle et bredt spekter av metall- og ikke-metallmaterialer, og oppfyller fullt ut applikasjonsbehovene til forskjellige bransjer. Metallmaterialer inkluderer rustfritt stål (som 304 og 316L), aluminiumslegeringer (som 6061 og 7075), kobberlegeringer (som messing og kobber), titanlegeringer og høytemperaturlegeringer. Ikke-metalliske materialer inkluderer ingeniørplast (som POM, PEEK og PTFE) og keramikk.

Basert på de fysiske egenskapene til ulike materialer (som hardhet, seighet og termisk ledningsevne), vil vi optimalisere skjæreparametere og verktøyvalg for å sikre at materialegenskapene ikke påvirkes etter bearbeiding samtidig som vi sikrer overflatekvaliteten til komponentene. For eksempel kan overflateruheten til metallkomponenter være så lav som Ra 0,2μm, noe som gir et delikat og glatt utseende.

Søknad

1. Luftfartssektoren

I romfartssektoren er presisjons CNC-dreide komponenter mye brukt i flymotorkomponenter (som turbinaksler og bladbøssinger), navigasjonssystemkomponenter (som gyroskopkjerneaksler) og romfartøyets strukturelle deler (som koblingsaksler og tetningsringer). På grunn av de ekstremt høye kravene til komponentstyrke, presisjon og pålitelighet i dette feltet, bruker vi høyfaste titanlegeringer og høytemperaturlegeringer.

Gjennom streng prosessering og kvalitetstesting sikrer vi at komponenter fungerer stabilt i ekstreme miljøer (høy temperatur, høyt trykk og høy hastighet), og sikrer dermed sikker drift av romfartsutstyr.

2. Medisinsk utstyr

Industrien for medisinsk utstyr stiller strenge krav til komponentpresisjon, renslighet og biokompatibilitet. Dette produktet kan brukes til å produsere kirurgiske instrumenter (som minimalt invasive kirurgiske blader og ortopediske implantatforbindelser) og diagnostiske utstyrskomponenter (som CT-skannerdetektorbrakettskaft og presisjonsventilkjerner for blodanalysatorer).

Vi bruker rustfritt stål, titanlegeringer og biokompatibel ingeniørplast som oppfyller medisinske standarder. Støv- og oljeforurensning er strengt kontrollert under prosessprosessen. De ferdige produktene gjennomgår ultralydrensing og steril emballasje for å sikre at de oppfyller de strenge standardene til medisinsk industri og bidrar til å forbedre diagnostisk nøyaktighet og kirurgisk sikkerhet til medisinsk utstyr.

Produktprosess

Foreløpig forberedelse: Tuoyuan Metal-teknikere analyserer først komponenttegninger for å bestemme nøyaktighet (f.eks. dimensjonstoleranse ±0,001 mm) og materialkrav, og planlegger deretter maskineringsprosessen. De velger de riktige materialene (metaller som titanlegeringer og ikke-metaller som PEEK), tester sammensetningen og ytelsen, og feilsøker deretter CNC-utstyret, matcher det dedikerte verktøyet og legger inn parametrene.

Klemming og bearbeiding: Materialet festes i utstyrs-chucken og plasseres ved hjelp av en sonde (nøyaktighet ±0,0003 mm). Innledende grovdreiing utføres, med høye hastigheter for å fjerne det meste av papiret (beholder en 0,1-0,3 mm kvote for etterbehandling). Sluttvending utføres deretter ved bruk av lave hastigheter og lave matinger for å oppnå nødvendig nøyaktighet og overflatefinish (ruhet Ra 0,2μm). Komplekse deler krever flerakset maskinering for å fullføre den komplekse prosessen.

Spesiell behandling og inspeksjon: Overflatebehandling (f.eks. galvanisering) og rengjøring (for sterilisering av medisinske deler) utføres etter behov. Full prosessinspeksjon inkluderer testing av råstoffsammensetning, prosessovervåking og full inspeksjon av det ferdige produktet ved hjelp av en CMM. Ved bestått befaring pakkes og leveres det ferdige produktet. Alle prosesser følger ISO og andre sertifiseringsstandarder.