Hvordan fjerner Tuoyuan Metal skjæreolje og rester fra CNC-deler?

Mange utenlandske kjøpere undervurderer virkningen av gjenværende skjærevæske og fine metallspon på presisjonsdreid maskinvare. Oljerester fanget inne i gjengede messingavstandsstykker, sekskantmuttere og sylindriske deler kan ødelegge platingvedheft, forårsake anløpning og skape monteringsproblemer for sluttproduktene dine.

PåTuoyuan metall,vi kjører en multi-tank ultralyd renseprosess formaskinerte metallkomponenteretterCNC dreiing. Som vist på våre verkstedbilder, er kurver med små jernvarer nedsenket i oppvarmede rensetanker. Høyfrekvent ultralydkavitasjon løfter skjæreolje, fine metallrester og overflateforurensninger fra gjengede hull, slisser og bittesmå sprekker som manuell avtørking ikke kan nå.

Vår standard rengjøringsarbeidsflyt bruker sekvensielle tanktrinn:

1. avfettingsskylling

2. mellomvask

3. endelig ren skylling

For messingbeslag kontrollerer vi badets temperatur og rengjøringstid nøye for å unngå misfarging. For ståldeler legger vi til antirustbehandling etter rengjøring for å forhindre flammerust før plettering.

Hvis du har hatt problemer med plating eller oljeforurensning med importerte metallbearbeidede deler, snakk med teamet vårt om vår ultralydrenseprosess for din neste batch.

Før flytting til overflatebehandling eller pakking, gjennomgår hver batch visuell prøvetaking. Vårt QC-team sjekker gjengede hulrom og deloverflater under forstørrelse. Vi holder restavvisningsraten under 0,21 % for bulkbestillinger av maskinvare.

Denne in-house rengjøringslinjen er avgjørende for konsistent pletteringskvalitet. Hvis deler ikke er fullstendig rengjort, vil sinkbelegg eller messingpassivering utvikle avskalling, flekker og ujevnt belegg. I stedet for å sette ut rengjøringsarbeid, håndterer vi denne prosessen inne i fabrikken vår for å holde full kvalitetskontroll.