CNC-maskinerte nikkelbelagte deler

Tuoyuan er en profesjonell produsent og leverandør av CNC-maskinerte nikkelbelagte deler. Vi er i stand til å utføre høypresisjonsmaskinering og produsere et bredt utvalg av komplekse, skreddersydde komponenter. Ta gjerne kontakt med oss ​​når som helst med dine krav.

Hovedfordeler

Høypresisjonsbehandlingsstandard:Ved å stole på avansert CNC-utstyr kan den oppnå en behandlingstoleransekontroll på ±0,01 mm, gjenopprette nøyaktig dimensjonene spesifisert i designtegningene, sikre perfekt passform av komponenter under montering, og er egnet for scenarier med strenge presisjonskrav som automatisert utstyr og medisinsk utstyr.

Diversifisert materialkompatibilitet: Støtter prosessering og nikkelbeleggbehandling for ulike underlag som rustfritt stål, karbonstål og aluminiumslegering. I henhold til kundens krav, velg passende kombinasjon av substrat og belegg for å balansere produktytelse og kostnadseffektivitet.

Optimalisering av overflateytelse: Overflatefinishen til nikkelbelegglaget kan nå Ra0,8-1,6μm, redusere friksjonskoeffisienten og senke slitasje og energiforbruk til komponenter under drift; samtidig har den god ledningsevne, egnet for komponenter som elektroniske enheter og kontakter som krever ledende ytelse.

Produksjonsteknikk

Produksjon av CNC-maskinerte nikkelbelagte deler, dette er en prosess der presisjonsbehandling og overflatebehandlingsteknologier er dypt integrert. Hver lenke er tett forbundet og de tekniske detaljene er strengt kontrollert. Forarbeidet i starten må være grundig.

Man må forstå tegningene grundig, forstå presisjonskravene som ±0,01 mm og de spesifikke beleggsstandardene, og deretter velge passende grunnmaterialer som rustfritt stål og karbonstål. Gjennom metoder som spektralanalyse kan materialkvaliteten sikres for å oppfylle standardene. Etter materialforbehandling utføres programmeringen ved hjelp av en femakset koblingsmaskin. Fra grovbearbeiding til finbearbeiding, prosessen utføres trinnvis med presisjon. Under denne prosessen brukes et sanntidsovervåkingssystem for størrelse for å sikre at hvert trinn oppfyller toleransekravene. Etter ferdigstillelse brukes et tredimensjonalt måleinstrument for omfattende testing. Først når det ikke er noen problemer blir neste trinn lagt inn.

For å sikre kvaliteten på belegget må det satses på forbehandlingen før nikkelplettering. Bruk først en 800W ultralydsrens i 15 minutter for å fjerne oljeflekker, og bruk deretter en 10 % saltsyreløsning for syrevask for å fjerne rust og aktivere overflaten. Etter det blir den rengjort med tre nivåer med rent vann og til slutt tørket i en 60 ℃ vakuumtørkeovn for å sikre at det ikke er urenheter på overflaten av delene. Under nikkelplettering brukes en miljøvennlig og cyanidfri pletteringsløsning, og konsentrasjonen justeres i henhold til kravene. Delene plasseres i en helautomatisk produksjonslinje for hengende plating med en strømtetthet på 2-5A/dm² og en galvaniseringstid på 30-40 minutter, slik at 5-20μm belegget kan festes jevnt. Etter plettering, skylles den umiddelbart med rent vann og tørkes deretter ved lav temperatur for å unngå beleggoksidasjon.

Den endelige produktkontrollen er også veldig streng. Først sjekkes utseendet gjennom et høyoppløselig bildesystem. Eventuelle feil som pinholes og bobler er ikke tillatt. Tykkelsen på belegget detekteres ved hjelp av en hvirvelstrømtykkelsesmåler, vedheften blir evaluert gjennom en gittertest, og en 48-96 timers nøytral saltspraytest utføres. Når alle indikatorer er oppfylt, er delene forseglet i antistatisk emballasje. Hvis en gjenstand er en diskvalifikasjon, vil den bli merket for omarbeiding eller skrotet umiddelbart. Det er nettopp gjennom slike sammenlåsende og omhyggelige operasjoner at produktet opprettholder nøyaktige dimensjoner samtidig som det har utmerket korrosjonsbestandighet og slitestyrke.

Søknad

Luftfartsfelt:Hydrauliske rørskjøter for fly, komponenter i motordrivstoffsystemer, presisjonskoblinger for kabininteriør, etc.

Felt for bilproduksjon:Girkassesynkroniseringsring, drivstoffinnsprøytningssystem ventildeler, støtdemperstempler for chassis, presisjonskomponenter til bremsesystemer, etc.

Felt for medisinsk utstyr:Roterende aksler for laparoskopiske kirurgiske instrumenter, ventilkomponenter for infusjonspumper, transmisjonsdeler for tannbehandlingsutstyr, presisjonsrørgrensesnitt for blodanalysatorer, etc.

Presisjonsinstrumentfelt: Vevstenger for kraftsensorer i elektroniske vekter, justeringsknotter for optiske instrumenter, målehodekomponenter for koordinatmålemaskiner, tettedeler til laboratoriereaksjonskar m.m.

Elektronisk kommunikasjonsfelt:5G-basestasjons radiofrekvenskontakter, koblingskomponenter for optisk kommunikasjonsutstyr, antennekontakter for smarttelefoner, ledende koblingsdeler inne i serverskap, etc.